+7 (495) 12-77-907

Анализ ферросплавов

Рентгено-флуоресцентный анализ Ферросплавов

Ферросплавы
— это сплавы железа с другими элементами (Cr, Si, Mn, Ti и др.).
   Современное металлургическое производство не обходится без применения ферросплавов.  Черная металлургия интенсивно использует ферросплавы при выплавке стали для ее раскисления (удаление из жидкого металла кислорода, присутствующего в виде оксидов), десульфуризации (удаление серы) и легирования (введение легирующих элементов для  улучшения свойств стали — износостойкости, твердости, стойкости к коррозиии другие.
В цветной металлургии ферросплавы используются как  шихтовый материал при выплавке сплавов на основе алюминия и менеобходимые свойства производимым изделиям.
Разные ферросплавы имеют разные характеристики, требуемые для того или иного изделия. Производство ферросплавов нашло широкое применение в металлургии — в производстве сырья. Благодаря ферросплавам создаются ферритовые стержни, регулирующие колебания радио, телесигналов и других волн. В космонавтике, в бытовой технике, в устройствах связи – ферросплавы нужны везде.

   Контроль состава ферросплавов производится как при их производстве — на заводе изготовителе, так и при входном контроле — на предприятиях, использующих ферросплавы. Ферросплавы получают из руды, полуфабрикатов или отходов (отвалы, стружка) в электропечах или плавильных шахтах (горнах). Используются, в основном, — ферромарганец, ферросилиций, ферросиликомарганец, феррованадий, феррониобий, феррохром, ферровольфрам, феррофосфор, ферромолибден, ферротитан.
   Точное знание химического состава используемых ферросплавов обеспечивает получение продукции с требуемыми характеристиками при оптимальных затратах сырья. Для современных методов анализа требуется быстрое и экономичное определение нормируемых компонентов при высокой воспроизводимости и точности. Стандартные оптико-эмиссионные методы анализа, с искровым или дуговым возбуждением, практически не применяются или применяются редко в связи со сложной структурой ферросплавов. Традиционные химические методы тоже не могут обеспечить требуемую экспрессность анализа (анализ одного элемента может занимать несколько дней), они, к тому же,отличаются трудоемкостью и дороговизной.
Рентгено-флуоресцентный метод позволяет решать задачу определения содержаний элементов в ферросплавах с высокой экспрессностью и точностью.

   Требуемая пробоподготовка минимальна:
пробу измельчают до крупности частиц порядка 50 мкм и прессуют.
Возможен также вариант подготовки пробы сплавлением с боратным флюсом и последующим анализом получившегося стекла.
Таким образом, метод Рентгено-флуоресцентного анализа (РФА) находит успешное применение для контроля состава ферросплавов.